grote roestvrijstalen roerbak met elektrische verwarming
Contact Info
- Adres:4285 Shendu Highway, Pujiang Town, Postcode: 200000
- Contact: 胡工
- Tel:18001633556
- E-mail:15000845544@163.com
Overige producten
Groteelektrisch verwarmderoerwerk van roestvrij staal
Productintroductie:
Groteelektrisch verwarmderoerwerk van roestvrij staal werkt onder invloed van de centrifugale kracht die wordt gegenereerd door een snel, krachtig roterend rotor, waardoor het materiaal radiaal tussen de nauwe, precieze spleet tussen de stator en de rotor wordt geslingerd. Tegelijkertijd ondergaat het materiaal krachten zoals centrifugale persing en botsing, waardoor het materiaal wordt gedispergeerd, gemengd en geëmulgeerd. Deze machine heeft de voordelen van een compacte structuur, klein volume, licht gewicht, eenvoudige bediening, laag geluidsniveau en soepele werking. Het grootste kenmerk is dat er geen slijpmiddelen worden gebruikt in het productieproces, en het combineert hoogwaardig scheren, dispergeren, homogeniseren, mengen en breken in één. Het emulsiewerk wordt veel gebruikt in verschillende industrieën, waar het materiaal wordt gemengd en geëmulgeerd, waardoor de productie-efficiëntie en de kwaliteit van het materiaal worden verbeterd.
Het dispergerings- en mengsysteem voor complexe omstandigheden is uitgerust met een roersysteem, een homogenisatiesysteem, een verwarmingssysteem, een vacuümdruksysteem, een temperatuur- en druksensorensysteem en een online detectiesysteem. Het kan worden gebruikt voor het onderzoeken en produceren van crèmes, chemische synthese reacties en het mengen van hoogviskeuze materialen. Er zijn zowel laboratoriummodellen als productiemodellen beschikbaar, en er wordt ook gepersonaliseerde maatwerk aangeboden.
Werkingsprincipe:
De intermittente vacuümemulgator houdt in dat het materiaal onder vacuümtoestand met behulp van een hoogwaardige emulgator snel en gelijkmatig een of meerdere fasen in een andere continue fase verdeelt. Het maakt gebruik van de krachtige mechanische energie om het materiaal in de nauwe spleet tussen de stator en de rotor te laten ondergaan van honderdduizenden hydraulische scheringen per minuut. Door de gecombineerde werking van centrifugale persing, botsing, scheuring enzovoort, wordt het materiaal onmiddellijk en gelijkmatig gedispergeerd en geëmulgeerd. Na hoogfrequente cycli wordt uiteindelijk een hoogwaardig product zonder luchtbellen, zijdezacht en stabiel verkregen.
Productkenmerken:
1》 Zachte afdichting tussen mechanische afdichting en ketellichaam, waardoor het materiaal onder vacuüm kan werken。
2》 Het ketellichaam kan elektrisch worden verwarmd, met stoom of via een olie-water circulatie.
3》 Het temperatuurdetectieapparaat op het ketellichaam zorgt voor temperatuurcontrole, en de spiraalvormige buis in de mantel zorgt voor koeling.
4》 De binnenwand van het ketellichaam is fijn bewerkt met een grote draaibank, zodat de roerende schraper het materiaal op de binnenwand en de bodem van het ketellichaam kan schrapen wanneer het rotert。
5》 Een extra set hoogwaardige dispergeerders in het ketellichaam zorgt ervoor dat alle materialen worden onderworpen aan sterke schering, dispergering en menging。
6》 De rotatiesnelheid van zowel de roerder in het ketellichaam als de hoogwaardige dispergeerder wordt geregeld door frequentieomvorming. De juiste rotatiesnelheid kan worden gekozen op basis van verschillende processen en verschillende viscositeiten.
Apparatuurparameters:
Bestaat uit een tank, roerinrichting en een intermittente hoogwaardige scheremulgator. De langzame roerder bestaat uit een middelste vouwblad-type roerder en een frame-type roerder die hoogviskeuze materialen kan mengen. Rondom het frame-type roerder zijn schrapers gemonteerd die de binnenwand van de container voortdurend nieuwe oppervlakken met het materiaal laten vormen, zodat er geen dode hoeken overblijven. De hoogwaardige homogenisatie-emulgator bestaat uit een snel roterende waaier en een stator met stralende geleidingsgroeven. De speciaal ontworpen boven- en ondervleugels van de waaier roteren snel, waardoor het materiaal van boven en onder de waaier onder hoge druk wordt ingezogen en vervolgens met hoge snelheid door centrifugale kracht wordt uitgeworpen. Omdat er een kleine spleet is tussen de waaier en de stator, ondergaat het materiaal tijdens het inzuigen en uitwerpen een reeks complexe chemische reacties zoals sterke schering, persing, mengen, spuiten en hoogfrequente trillingen, waardoor het gemengde materiaal volledig wordt geëmulgeerd. Omdat de langzame roerder voortdurend in dezelfde snelheid en tegenwijzerdraaiing draait, wordt uiteindelijk het materiaal in de gehele container van boven naar onder voortdurend gecirculeerd om te mengen, dispergeren, homogeniseren en emulgeren.
Toepassingsgebieden:
Voedingsmiddelen: sojasaus, smaakmakers, mayonaise, kaas, kant-en-klaarmaaltijden, babyvoeding, jam, dierenvoeding, zetmeeloplossing
Cosmetica: emulsies, zonneproducten, parfums, decoratieve cosmetica, shampoo, haarverf, handzeep, vloeibare zeep, tandpasta, collageen suspensie-emulsie, koolstofemulsie
Chemische industrie: reinigingsmiddelen, poetsmiddelen, smeermiddelen, pigmenten, verf, conserveermiddelen, oplosmiddelen, wasemulsie, polymeeremulsie, siliconenemulsie, lijmoplossing, katalysator suspensie-emulsie, penetratiemiddel, insecticiden, fungiciden
Farmaceutische industrie: zalven, gels, suiker/zoutoplossingen, zetpillen, suikercoating, shampoo (water-in-olie of olie-in-water), paraffinemulsie, vetemulsie, plantaardige extracten, conserveermiddelen
Dranken: sap, groentesap, melkmengeldranken, eiwitdranken, smaakstoffen, likeuren, alginaat
Inhoud van het product (15L---5000L):
Systeemtype | Maximaal bruikbare capaciteit (L liter) |
YKA 15 | 15 |
YKA 25 | 25 |
YKA 50 | 50 |
YKA 100 | 100 |
YKA 200 | 200 |
YKA 300 | 300 |
YKA 500 | 500 |
YKA 1000 | 1.000 |
YKA 2000 | 2.000 |
Grotere systeemmodellen kunnen op maat worden gemaakt indien nodig. | |
Opmerking:
1 De bovengrens van de verwerkingscapaciteit in de tabel verwijst naar de meetgegevens wanneer het medium "water" is;
2 De verwerkingscapaciteit is afhankelijk van de viscositeit, de consistentie van het materiaal en de eisen van het eindproduct;
3 Voor omstandigheden zoals hoge temperatuur, hoge druk, ontvlambaarheid, explosiviteit of corrosiviteit moeten nauwkeurige parameters worden verstrekt voor modelselectie en maatwerk;
4 De gegevens in deze tabel kunnen afwijken als gevolg van technische wijzigingen of maatwerk. De juiste parameters zijn gebaseerd op het verstrekte fysieke product.
| Industriecategorie: | Chemicals/Heat Transfer Equipment/Condensers |
|---|---|
| Productcategorie: | |
| Merk: | |
| Specificaties: | |
| Voorraad: | |
| Herkomst: |